1.Bältesglidning vid start
①Friktionen mellan transportbandet och rullen räcker inte: tillsätt gummi till rullen; öka lindningsvinkeln för att öka kontaktytan; installera en städare.
②Feljustering av rullfästet: Justera rullen inom det drabbade området.
Rullkåpan är skadad: Sätt tillbaka rullkåpan.
2. Överdriven bältesträckning
①Transportbandet är felaktigt installerat, vilket gör att transportbandet uppenbarligen sträcker sig för mycket: när du laddar bandet, använd en motvikt som motsvarar den minsta spänning som krävs för obelastad drift och dra bandet över motvikten; använd mekaniska skarvar när du laddar remmen.
②Motviktslådans initiala position är felaktig, vilket gör att transportbandet uppenbarligen sträcker sig för mycket: kontakta QBFs tekniska avdelning för att rekommendera en lämplig position.
③Otillräckligt motviktslag: Kontakta QBFs tekniska avdelning för att rekommendera minsta slaglängd.
④Transportbandets spänning är för hög: transportvolymen förblir oförändrad, öka bandhastigheten: bandhastigheten förblir oförändrad, minska transportvolymen: förbättra underhållet och byt ut den skadade rullen för att minska friktionen: lägg till gummi på rullen, öka omslaget vinkel för att öka Kontaktyta för att minska remspänningen: Minska motvikten till det lägsta erforderliga värdet.
⑤ Spännanordningens motvikt är för tung: Beräkna rätt spänning och minska motvikten.
⑥Transportbandets styrka är otillräcklig: Beräkna om driftsspänningen för transportbandet och välj ett lämpligt transportband.
3. Rässning, mejsling eller skalning av topplocket
①Fel justering av baffeln eller fel material: Justera baffelns position så att gapet mellan metallplattan och ytan på transportbandet är minst 25 mm. Spalten ökar med löpriktningen för transportbandet; använd en gummibaffel (gamla transportband kan inte användas).
②Transportbandet lägger sig när materialet stöts: installera en buffertrulle.
③ Material samlas i botten eller inuti utloppsrännan: Förbättra designen på utloppsrännan för att minska översvämning; Installera baffeln; öka bredden på utloppsrännan.
④Material slagtransportband: Förbättra designen av utloppsrännan för att minska påverkan; installera buffertrullar.
4.Svårt slitage på remskivan
①Välten roterar inte ordentligt: Lossa rullen som inte roterar och förbättra underhållet och smörjningen.
②Glidning vid drivtrumman: spiralspännanordningen roterar skruven, och spännanordningen av hammartyp lägger till motvikt för att öka spänningen; trumman är belagd med gummi; lindningsvinkeln ökas för att öka kontaktytan.
③Besprutning och ackumulering: Förbättra lastnings- och transportförhållandena för avlastningsrännan: Installera rengöringsmedel: Modifiera för underhåll.
④ Materialet har fastnat mellan transportbandet och rullen: en rengöringsanordning installeras före bakvalsen i retursektionen.
⑤Vullens framåtlutningsvinkel är för stor: den nationella standarden "MT/T 653-2011 Huvuddimensioner för arrangemanget av rulluppsättningar av bandtransportörer för kolgruvor" rekommenderar att man väljer minsta möjliga värde enligt spårvinkeln och bältes hastighet. I vilket fall som helst Den nedre lutningsvinkeln framåt bör inte överstiga 2 grader; använd den så lite som möjligt (högst 10% av rullgruppen); använd transportörer med stora spårvinklar och stora lutningsvinklar så mycket som möjligt och överväg att använda automatiska självinställande rullar.
